隨著(zhù)汽車(chē)行業(yè)的發(fā)展以及零件清洗技術(shù)的進(jìn)步，汽車(chē)零部件的清潔度控制變得越來(lái)越重要。
在整車(chē)制造過(guò)程中，由于庫房和裝配車(chē)間環(huán)境中的空氣污染物黏附到零部件表面或進(jìn)入零部件內部，會(huì )造成零部件污染。污染物通常為金屬屑、金屬末、粉塵、纖維、油污等。清潔度控制不到位，對整車(chē)性能和壽命會(huì )有直接影響，從行業(yè)特別是汽車(chē)后市場(chǎng)反饋來(lái)看，直接表現有發(fā)動(dòng)機早期磨損、制動(dòng)系統閥體早期失效、轉向系統老化、汽車(chē)表面早期銹蝕等。
結合售后故障件失效、整車(chē)結構和總裝配工藝流程，依據生產(chǎn)過(guò)程實(shí)際，將整車(chē)清潔度控制關(guān)鍵點(diǎn)劃分為9個(gè)方面：
系統 控制要素
1.車(chē)架 外觀(guān)表面清潔度
2.離合操縱、傳動(dòng)和轉向系統 內表面異物管理、潤滑措施
3.冷卻系統 內表面異物管理
4.閥體、制動(dòng)(軟管、鋼管)類(lèi) 內表面異物管理
5.供給系統（油箱、濾清器） 內表面異物管理、表面清潔度
6.動(dòng)力總成(發(fā)動(dòng)機、變速箱) 異物管理、潤滑措施
7.進(jìn)排氣系統 內表面異物管理
8.汽車(chē)電器系統 外觀(guān)表面清潔度
9.汽車(chē)用油品 顆粒物和異物管理
整車(chē)清潔度控制的重點(diǎn)為零部件內表面的異物（ 毛刺、顆粒物等）和外表面的清潔度（ 灰塵、漆渣、顆粒物等）
1、了解零部件的精.確尺寸、公差和材料組成。
零件的尺寸是設計一個(gè)高效的清洗過(guò)程的基礎。清洗設備制造商要與客戶(hù)共同工作，以了解零部件的精.確尺寸、公差和材料組成。材料組成尤其不能被忽略，因為在清洗過(guò)程中，化學(xué)品會(huì )產(chǎn)生腐蝕，物理清洗會(huì )導致熱膨脹而改變零部件的尺寸。
2、要了解被清洗的污染物的性質(zhì)和數量。
在清洗之前，應該進(jìn)行零部件清潔度的檢測：如，用天平做穩稱(chēng)法以檢測污染物重量，用全自動(dòng)清潔度檢測掃描顯微鏡或激光粒度儀來(lái)檢測污染物顆粒的尺寸、數量、形狀、性質(zhì)等等。污染物性質(zhì)、數量和尺寸計算的準確度，直接影響對清洗設備的設計或選購，同時(shí)還關(guān)系到制定正確合理的零部件清洗流程。選用清洗處理能力小的清洗機去清洗污染物過(guò)多或過(guò)大的零部件，會(huì )導致清洗機很快過(guò)載。而尺寸小但污染物較多的零部件，反而需要更大的清洗槽。所以需要進(jìn)行精.確全面的清潔度檢測，確定污染物的性質(zhì)和數量。確定了污染物的性質(zhì)和數量后便可以正確選用清洗劑，能更好地維護清洗機，延長(cháng)清洗機的使用壽命。因此，重視對污染物性質(zhì)和數量的確認，才能切實(shí)降低清洗投入和清洗成本。
3、確定清潔度的基準。
找出影響性能的污染物水平，設置一個(gè)合適規格的清潔度等級，實(shí)現高效率低成本的清潔操作工序。
4、制定清潔度控制流程。
主要關(guān)注三方面：機械作用、化學(xué)反應和材料處理。找到一個(gè)有著(zhù)豐富經(jīng)驗的清洗機制造商，尤其是曾經(jīng)熟知你所生產(chǎn)的零部件和使用的材料可能產(chǎn)生的污染物的供應商，這將使設計過(guò)程更為順暢。
5、做全面準確的清潔度檢測。
要使用清潔度檢測設備對一個(gè)清洗過(guò)程做準確全面的測試，確保清洗機能達到清潔的目標，又沒(méi)有損傷零部件。這時(shí)的清潔度檢測，應該使用與設計時(shí)同樣的方法，設備，條件，參數。因此，清潔度檢測設備是否能滿(mǎn)足自動(dòng)化、智能化、可編程、可自動(dòng)記錄并重復清潔度檢測參數變得非常關(guān)鍵。
小結
通過(guò)以上的步驟和工作，緊密與一個(gè)合格的清洗機制造商，一個(gè)清潔度檢測設備制造商合作，你可以確信你的清潔度控制規范和標準是合理的、實(shí)用的，有效的，既能制造高質(zhì)量的產(chǎn)品，又能避免不必要的浪費。
