清潔度控制是需要不斷提升改善并持之以恒的過(guò)程,從零件鑄造加工到整機裝配下線(xiàn),各環(huán)節都要有針對性的防范及處理措施。圍繞目前發(fā)動(dòng)機生產(chǎn)過(guò)程的清潔度管控情況,可增加以下優(yōu)化方案:
(1)零部件抽檢:與各零部件供應商定期做對標跟蹤分析,以評估生產(chǎn)加工及周轉運輸過(guò)程的影響。
(2)裝配過(guò)程控制:使用吸塵裝置對容易掉落雜質(zhì)的工作臺或工位(如缸蓋工作臺、連桿脹斷工位)及時(shí)吸附、清除掉落的雜質(zhì),避免掉落的雜質(zhì)粘附在零件密封面上或者帶入發(fā)動(dòng)機內部。
(3)整機清潔度檢驗:增加發(fā)動(dòng)機潤滑油濾清器解體檢驗,熱試后發(fā)動(dòng)機內部雜質(zhì)多數被濾清器過(guò)濾在濾網(wǎng)上,加上這一檢驗數據更能體現發(fā)動(dòng)機整體的清潔度情況。
(4)整機清潔度檢驗:對清潔度相關(guān)關(guān)鍵部件區分不同供應商進(jìn)行整機組合裝配檢驗(針對有多個(gè)供應商的零件),確保一段時(shí)間內清潔度審核的發(fā)動(dòng)機能覆蓋大部分供應商的零件,對比評估不同供應商零件及其匹配的影響情況。
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