航空發(fā)動(dòng)機作為“國之芯"，其重要性不言而喻。航空發(fā)動(dòng)機作為一個(gè)集機、電、液、控高度集成的高科技產(chǎn)品，其在機加、鑄造、包裝、拆解、儲存、裝配等過(guò)程中，不可避免會(huì )產(chǎn)生、遺留、引入顆粒污染物在零部件內部或接觸面。若不對零部件顆粒污染物進(jìn)行清洗、檢測與控制，裝配完成的發(fā)動(dòng)機，質(zhì)量可想而知。輕者加快重要零部件磨損，大大降低發(fā)動(dòng)機的使用壽命，縮短維修間隔，重者會(huì )釀成重大飛機安全事故。因此，對航空發(fā)動(dòng)機零部件顆粒污染物進(jìn)行檢測與控制具有非常重要的意義。
一、清潔度等級劃分
航空發(fā)動(dòng)機零部件所有表面不允許存在大于200μm的顆粒污染物。清潔度等級選用時(shí)可任選顆粒計數法和稱(chēng)重法中的一種清潔度等級劃分方法，兩種方法劃分的清潔度等級之間無(wú)對應關(guān)系。
(一)顆粒計數法分級
采用顆粒計數法進(jìn)行的航空發(fā)動(dòng)機零部件清潔度等級劃分標準如下：零部件每1000cm2受控表面內允許的最大污染物顆粒數量，按粒度等級分為B、C、D、E和F五個(gè)等級，分別對應顆粒尺寸X(μm)5＜X≤15、15＜X≤25、25＜X≤50、50＜X≤100、和100＜X≤150，清潔度等級從00、0、1、2到12共分13個(gè)等級。
為準確地表達零部件清潔度要求，可以表達部分或全部尺寸等級。當清潔度等級覆蓋整個(gè)粒度等級時(shí)，所有字母和相應的等級需全部寫(xiě)出，例如，B8/C7/D6/E5/F4。
(二) 稱(chēng)重法分級
采用稱(chēng)重法進(jìn)行的航空發(fā)動(dòng)機零部件清潔度等級劃分標準如下：每1000cm2受控表面允許顆粒污染物的最大質(zhì)量(mg)，分為100、101、102、103、104、105、106、107和108共9個(gè)等級。
二、清潔度測定方法
(一)自動(dòng)顆粒計數法
將待測樣液通過(guò)遮光、電阻、電子成像原理工作的自動(dòng)顆粒計數儀，從而測定顆粒污染物的尺寸和數量。
(二)稱(chēng)重法
將待測樣液通過(guò)濾膜或濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾，計算過(guò)濾前后濾膜或濾網(wǎng)質(zhì)量差，即為顆粒污染物的質(zhì)量；然后使用顯微鏡測定收集在濾膜表面顆粒污染物的最大硬質(zhì)顆粒尺寸。該方法簡(jiǎn)單易行，在實(shí)際使用中，與顆粒計數法，可任選一種。
(三)顯微分析法
將待測樣液通過(guò)濾膜進(jìn)行過(guò)濾，然后使用顯微鏡或圖像分析儀測定收集在濾膜表面的顆粒污染物的尺寸和數量。
三種測量方法的優(yōu)缺點(diǎn)對比分析見(jiàn)表。
測量方法 | 優(yōu)點(diǎn) | 缺點(diǎn) |
自動(dòng)顆粒計數法 | 操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)計數、精度高 | 設備價(jià)格偏貴 |
稱(chēng)重法 | 設備便宜、操作簡(jiǎn)單 | 操作時(shí)間長(cháng)，不能區分污染尺寸信息 |
顯微分析法 | 可精確顯示污染物真實(shí)形狀、大小及數量，精度高，價(jià)格低 | 需要人工計數，對操作人員要求高 |
見(jiàn)表分析，大部分都會(huì )選擇自動(dòng)顆粒計數法，畢竟省時(shí)省力，花一次錢(qián)就能解決所有哦。
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